不同的試驗機會出現的故障基本不同，問題也不盡相同，下面為大家講敘其中幾種試驗機的故障和解決方法。

一、萬能試驗機油泵的危害

     液壓油污染會給萬能試驗機的油泵系統和工作元件帶來很多異常現象，比如，系統工作不正常、常出故障、元件加速磨損、壽命降低直至損壞。其具體危害如下：

     第一，污物會使節流口和壓力閥的阻尼孔時堵時通，引起系統工作壓力和速度變化不穩定，動作不靈敏。

     第二，污物會加速泵的運動零件和閥的滑動零件的磨損，引起萬能試驗機液壓裝置內泄漏量增加，泵的容積效率降低，壽命縮短。

     第三，污物會加速密封件的損壞和缸筒或者活塞桿表面的拉傷，引起萬能試驗機液壓缸內外泄漏量增加，壓力下降，能力降低。

故障現象

     1.停止不同

     2.只上升不下降或者只降不升

     3.上升與下降方向試驗機升降的具體體現主要在試樣的橫梁上，橫梁的移動狀況直接就反應了設備的升降問題，而電子萬能試驗機產生的升降故障無非就是上面的三種情況。當然還有一種升降運行不暢的情況，但在用戶的咨詢記錄中該現象幾乎沒有，所以這里不再說明。

二、故障原因上面三種升降現象如果尋找根由的話主要可以從以下四個方面

     1.設備線纜是否接好，包括主機電源線，設備電源線，設備與主機的連接線等。

     2.電機線接反。特殊說明因為采用的電機都是交流伺服電機，因此這個問題出現的概率很低，但是對于有些直流電機的設備就要特別注意了。

     3.限位桿損壞，不起作用。正常情況下，電子萬能試驗機限位桿具有過載保護的作用，可是如果在運輸或者用戶的不恰當操作容易導致限位桿損壞。

     4.軟件故障，或電腦故障。如電腦死機，設備不受控制時，或者軟件按鍵不起作用，遇到這種情況，就能能按一下急停按鈕，停止機器。

三、液壓萬能試驗機做拉伸試驗時，試樣斷口總是在兩邊斷：

首先應考慮試驗機主體部分安裝是不是垂直，如排除了這種原因，再從以下3個方面進行排除。

      1.鉗口裝夾時沒放正，應按要求使鉗口對稱的夾好試樣。

      2.鉗口質量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過程中試樣打滑，使屈服點很難辨認。這時應更換鉗口。

      3.升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以兩根力柱為依據用百分表測量，直到調節合格為止。錘回位不正常，時快時慢。通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時，可適當更換油。

四、液壓萬能材料試驗機加荷時，油路系統漏油嚴重或油管破裂：

      首先，檢查油路系統接頭處是否擰緊，如有需要更換墊圈的，要及時更換。如果是油管破裂，那么，需要更換強度更高的油管，另外，還要觀察送油閥，溢流閥活塞是否頂死或裝反。

五、液壓萬能試驗機試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊：

      主要是緩沖器失靈，除了按照常規調整外，還應考慮用油是否太稀、太臟等。